余氯在線(xiàn)檢測儀通過(guò)在電極間施加恒定電位，測量余氯引起的電流來(lái)確定濃度。該方法響應快、適合在線(xiàn)連續監測，但對電極狀態(tài)、樣品pH、溫度、流速及雜質(zhì)敏感。為保證測量準確性與設備穩定運行，掌握科學(xué)的安裝、校準與維護流程至關(guān)重要。
1. 選點(diǎn)原則：選擇代表性取樣點(diǎn)，避免氣泡、懸浮物直沖和強擾流位置；便于檢修與標樣比對。
2. 進(jìn)樣方式：優(yōu)先穩定旁通流或穩流器，必要時(shí)加預過(guò)濾（5–50 μm）以防顆粒堵塞。
3. 環(huán)境控制：避免強光、凍融、高溫或強電磁干擾；室外安裝應防雨、防曬、防結冰。
4. 電源與接地：保證穩定電源并做好接地，信號線(xiàn)與強電線(xiàn)分開(kāi)鋪設，防止干擾。
檢查電纜、取樣管、濾芯、密封圈與電極外觀(guān)；確認無(wú)裂紋、污染。
先啟動(dòng)取樣流并排除氣泡，再按廠(chǎng)家推薦順序上電；通電后讓設備預熱并穩定（數分鐘到數十分鐘）。
若系統配有試劑泵或沖洗裝置，確認供給壓力與流量正常。
校準類(lèi)型：建議進(jìn)行零點(diǎn)（去氯水）與跨度（已知濃度標準溶液）校準。
校準頻率：一般環(huán)境下建議每周或每月校準一次；污染嚴重或法規要求點(diǎn)應提高頻次。每次校準均記錄溫度、pH與操作人。
交叉驗證：定期用DPD比色或實(shí)驗室方法交叉比對（至少每月或每次重大維護后）。
日常（班/日報）
目視檢查讀數、報警、進(jìn)樣流與濾網(wǎng)；清除明顯污物與氣泡。
每周
清潔濾芯/取樣口，檢查穩流器與供樣管路，記錄讀數趨勢。
每月
執行零點(diǎn)與跨度校準，清洗電極表面（物理或化學(xué)清洗），并與實(shí)驗室方法比對一次。
每季（3個(gè)月）
深度清洗、更換隔膜或磨損件，檢查參比電極性能，必要時(shí)更換。
每年
全面檢修與性能驗證，更新固件、評估電極壽命并更新維護日志。
機械清洗：優(yōu)先使用軟刷或專(zhuān)用清潔裝置去除生物膜與沉積物。
化學(xué)清洗：使用廠(chǎng)家允許的弱酸（如稀釋檸檬酸）或專(zhuān)用清洗劑，避免強氧化劑或有機溶劑直接接觸電極和膜片。清洗后應徹底沖洗中性化。
耗材：常備密封圈、隔膜、參比電極、濾芯與標準溶液，按性能退化或廠(chǎng)家建議更換。
pH 影響：余氯以 HOCl/OCl? 形式存在，pH 變化會(huì )影響測量，建議同時(shí)監測 pH 并做溫度/ pH 補償。
溫度影響：開(kāi)啟溫度補償或在校準時(shí)匹配現場(chǎng)溫度。
溶解有機物與濁度：高有機負荷或濁度會(huì )消耗余氯或污染電極，需預處理或頻繁清洗。
干擾化學(xué)物：氨、溴離子、亞硫酸鹽、亞硝酸鹽等會(huì )干擾測量，必要時(shí)并行化學(xué)處理或采用并行檢測方法確認。
氣泡問(wèn)題：氣泡會(huì )導致信號波動(dòng)，確保取樣管無(wú)氣泡并設置排氣口。
讀數為零：檢查流路、有無(wú)氣泡、參比電極是否失效或斷線(xiàn)，用DPD法確認樣品是否確實(shí)無(wú)余氯。
讀數突增或不穩：排查氣泡、電磁干擾、膜破損或強氧化物進(jìn)入。
基線(xiàn)漂移：多為電極污染或參比電極老化，建議清洗并校準或更換。
信號噪聲大：檢查看是否接地不良、線(xiàn)纜松動(dòng)或流速不穩。
維護時(shí)佩戴手套、護目鏡與防護服，按規定存放清洗劑與標準液。廢液按環(huán)保規定處理，不隨意排放。電氣維護先斷電，遵守電氣安全規程。
Q1：與DPD比色法哪個(gè)更準確？
A：在線(xiàn)便于連續監測，但受現場(chǎng)干擾較多；DPD為化學(xué)比色法，適合作為校準與交叉驗證工具，兩者結合效果最佳。
Q2：電極多久更換一次？
A：依據現場(chǎng)水質(zhì)與使用頻率而定，高污染或高濁環(huán)境中電極壽命會(huì )縮短。常見(jiàn)做法為每3–12個(gè)月檢查并按需更換。
Q3：為何校準時(shí)要注意溫度和pH？
A：溫度與pH會(huì )改變電化學(xué)反應速率與HOCl/OCl? 比例，直接影響電流信號與讀數準確性。
余氯在線(xiàn)檢測儀是連續監測余氯的有效工具，但要保證數據可靠，需要規范的安裝、穩定的取樣、定期校準與科學(xué)維護。建立書(shū)面《日常檢查與維護清單》、保留詳盡校準與維護記錄，并與實(shí)驗室方法定期比對，是降低風(fēng)險、提高數據可信度。
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